有机肥发酵罐粪便发酵有机肥生产流程和占地面积

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传统的有机肥发酵占地面积大，年产3万吨的有机肥发酵面积需要3000平方米左右，而用有机肥发酵罐占地面积只需40平方米就可以，一方面无需购置那么多土地，另一方面可以节省建发酵棚所需的资金；发酵时间短，传统有机肥发酵需要20多天，而用发酵罐1天可以发酵2次，这样既节省了时间，有提高了效率；机械化程度高，操作简便，传统有机肥发酵需要人工多，劳动强度高，鸡粪高温发酵罐，而发酵罐人性化设计，一个发酵罐或多个发酵罐1人操作就可，腐殖酸发酵罐，自动控温、自动搅拌，自动出料，自动上料；适应性广，传统有机肥发酵冬天时北方寒冷地区无法发酵，高寒地区也无法发酵，而有机肥发酵罐无论南北方，无论春夏秋冬一年四季均可发酵生产。

有机肥快速有机肥发酵罐生产流程，

首先将各种预处理的畜禽粪便、农作物秸秆等有机废弃物按照碳氮比、碳鳞比、碳钾比、ph值、水分、配方，控制水分在60%左右加入有机肥发酵罐内；

第二部：添加我公司研制的特制高温发酵菌种；

第三步：则启动电源加热、启动搅拌系统、启动充氧系统，以促进有机原料与空气充分接触，避免因厌氧作用产生臭气。

第四步：利用有机肥发酵罐内80℃-100℃的高温迅速改变微生物生存繁殖的环境，增进有机原料的发酵速度。在这个过程中，高温可迅速消灭有机废弃物中的有害病虫卵，而我们添加的高温菌不至于--，此时我们添加的高温菌在高温高湿的环境下活跃兴奋，羊粪发酵罐，可快速分解有机物，以达到快速生成有机肥的目的。