管道在安装过程中,如不小心,易使一部分杂物。如石子、木块、铁屑和焊渣等进入管内。这些杂物如不及时清理,轻则堵塞管道,严重时则会损坏阀门和仪表。特别是当铁屑进入阀门,往往使阀门关闭不严或卡坏,使系统无法运行。因此除安装时特别注意外,管道在投入运行前,还要进行彻底清洗与吹扫。
一、 钢套钢直埋保温钢管一般规定
管道吹扫、清洗的要求,应根据管道输送介质的不同而变化。一般管道,只需用一定流速的水进行冲洗,或用一定流速的气体或蒸汽进行吹扫,而有些化工工业管道需要用化学药品清洗。所以,管道吹扫清洗前,应根据管道的特点编制专门的技术施工方案,按程序操作。
吹扫清洗应在管道全部或某一段安装好,并进行强度试验合格后进行,但是吹扫可在严密性试验之前进行。不允许吹扫的管路附件,如孔板、调节阀、节流阀、止回阀、过滤器、喷嘴、仪表等,应暂时拆下妥善保管,待吹洗合格后再重新装上。
吹扫口一般应设在阀门、法兰或设备入口前的管段较低处,并用临时管道接至室
外安全处,防止污物进入阀门或设备,以保证安全。外滑动结构技术特点:
1、外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层,管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出,因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤(尤其在沿海地区),对外钢管的防腐需加强。
2、钢套钢蒸汽保温钢管外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成,可充分利用弯头进行自然补偿,降低了成本,同时减小了固定墩推力。
3、将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分,在两固定墩之间设排潮管(好为两套),则排潮管既能排除潮湿气体,又可作为日常运行的信号管,可随时监测管网运行情况。
4、钢套钢直埋保温管外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套钢直埋保温钢管钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,钢套钢保温钢管外保护层好采用坚固、密闭的钢管外壳。一、保温结构防腐层
外护钢管 聚氨酯泡沫层 阻隔、反射层 无机硬质保温层 减阻层 工作钢管(Φ159以下的钢管加定心环保证内外管同心度)二、结构机理
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。 2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3.钢套钢蒸汽保温钢管聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保 持常温。
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。 5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层
间的界面温度,保证泡沫不被炭化。 6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 7.工作钢管:保证输送介质正常流动。
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