韶关市专业射线探伤检测机构/焊缝探伤
焊缝（welded seam）利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。对接焊缝常用于板件和型钢的拼接；角焊缝常用于搭接连接；塞焊缝和电铆焊应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。
制造业的高速发展，带动着企业对于产品的质量检查越来越重视。工业上，常采用无损探伤（NDT）来检验产品表面或者内部缺陷。五大常规无损探伤方法：超声波探伤（UT）、射线探伤（RT）、磁粉探伤（MT）、渗透探伤（PT）和涡流探伤（ET）。无损探伤能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查（维修保养）等多方面，在质量控制与降低成本之间能起优化作用。NDT 还有助于保证产品的安全运行和（或）有效使用。
作为五大常规无损探伤方法之一的射线探伤，在工业上有着非常广泛的应用，它既用于金属检查，也用于非金属检查。对金属内部可能产生的缺陷，如气孔、针孔、夹杂、疏松、裂纹、偏析、未焊透和熔合不足等，都可以用射线探伤。它广泛应用于特种设备、航空航天、船舶、兵器、水工成套设备和桥梁钢结构的质量检验。
射线探伤具备有如下优点 ：
a）缺陷显示直观：射线探伤用底片作为记录介质，通过观察底片能够比较准确地判断出缺陷的性质、数量、尺寸和位置。
b）容易检出那些形成局部厚度差的缺陷：对气孔和夹渣之类缺陷有很高的检出率。
c）射线探伤能检出的长度和宽度尺寸分别为毫米数量级和亚毫米数量级，甚至更少，且几乎不存在检测厚度下限。
d）几乎适用于所有材料，在钢、钛、铜、铝等金属材料上使用均能得到良好的效果，该方法对试件的形状、表面粗糙度没有严格要求，材料晶粒度对其不产生影响。
广东省精美检测技术有限公司，一家有CMA和CNAS认可资质的第三方检测机构，拥有齐全的射线探伤设备和操作知识丰富的探伤人员，提供专业的射线探伤服务。精美始终贯彻公正、确、可靠、及时的质量方针，严格执行国家及行业标准规范，保证射线探伤检测数据的准确性、真实性, 检测结果的科学性和正确性，对每个检测数据负法律责任。
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