焦化厂焦侧除尘器设备选型

焦化厂焦侧除尘器设备选型：
我公司综合多方面考虑粉尘性质与除尘器的技术性能，决定选用气箱脉冲袋式除尘器，它具有耐高温、耐高湿、耐酸碱、阻力小、滤袋使用寿命长，清灰方式先进（离线清灰）、除尘效率高、粉尘排放浓度低等优点。

（三）安装位置确定：
根据现场勘察情况系统除尘设备按装在楼内除尘设备预留部位；考虑楼顶承重情况用工字钢框架结构将除尘设备架到楼层主梁上。

（四）主要结构：
1、主要结构：PPC型气箱脉冲袋式除尘器主要由袋室（箱体）、灰斗、清洁气体室、滤袋及骨架、脉冲喷吹系统、进出风箱、离线阀、卸灰阀、支架以及楼梯平台等组成。
2、箱体：该脉冲袋式除尘器一改常规的现场板式拼装结构为单之箱体现场组合式，既大大减少了现场安装工作量，又可有效地保证设备整机质量。中箱体下部的进风处设有截挡装置，含尘气体在进风箱内进入灰斗时，粉尘随其速度惯性冲撞挡板后，大部分即落入灰斗，其余少量细粉尘按截挡装置导流方向随气流进入滤袋室过滤。
3、灰斗：灰斗壁板均采用4mm厚钢板焊制，外表均焊有足够强度的角钢为加强筋。灰斗下部还焊有大孔格栅网。检修换袋时可以从上方将滤袋直接放入灰斗，落在板栅网上，然后从灰斗从孔门处即可统一取出，既减轻工人劳动强度，又实现了清洁操作，深受检修人员的欢迎。
4、滤袋：为了保证过滤性能确保排放标准，除尘器滤袋所采用拒水防油防静电涤纶针刺毡，其性能需达到如下指标：
重量：500g/m2
厚度：2.0mm 
透气度：15-30m3/m2/min
断裂强度：径向＞1600N/5?20cm
纬向＞1400N/5?20cm
破裂强度：2.9MPa/min
连续使用温度：≤80℃
短时使用温度：130℃
耐酸、碱性：良
马鞍胶圈中弹簧涨圈材质为65Mn，厚度为0.4mm
滤袋口部缝有弹性涨圈，将其捏成月牙形放入花板孔内，密封、牢固、不脱落，安装检修换袋极为方便。滤袋间有十字形气流通道。便于含尘气体的匀速上升，扩散，达到滤袋负荷均衡，以延长使用寿命。
5、滤袋弹簧骨架：滤袋支撑骨架采用弹簧伸缩方式，表面光滑无焊渣、焊痘、无毛刺，再经镀锌防腐处理。
6、清洁气体箱：中箱体的上方即花板以上为清洁气体箱，其内部装有喷吹管。喷吹管进气端用快装式连接管件固定在壁板上，终端用压板固定在支架上。这种结构型式方便喷气管的安装调整，可确保其喷吹口与滤袋同心以达到完美的喷吹效果。
7、人孔门、检查门：除尘器顶部和灰斗上的人孔检查门均采用快开式结构，工人维修时无需携带工具，即可快快捷地打开和关闭，紧定用的手柄为凸轮式结构，手动拧紧后扳下即可牢固压紧，提起后旋几圈即可打开，极为方便快捷。
8、电磁脉冲阀：选用的产品性能和寿命均达到了国际先进水平。其型式为淹没式，主要技术参数：膜片使用寿命：＞100万次 适应环境湿度：-35-90℃ 喷吹气源压力：0.2-0.6Mpa  喷吹时间：0.2s  喷吹量：≥500L   工作电源：DC24V 20W。

（五）工作原理：
含尘气体进入除尘器进风箱后折而进入中箱体下部，首先碰到截挡装置，使大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到予收尘作用，气流进入滤袋室，在系统负压作用下，含尘气体穿过内部装有支撑骨架的滤袋时，粉尘被截留在滤袋外表面，干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱通过风机排入烟囱进入大气。滤袋上的粉尘积聚到设备阻力上限时，清灰控制装置便发出指令，逐渐轮流打开脉冲阀，向滤袋内喷入0.2-0.6MPa的清洁干燥的压缩空气，使滤袋急速鼓胀以抖落外表的粉尘落入灰斗。

布袋除尘器是利用纤维介质过滤含尘气体的一种古老的除尘装置之一。自1868 年德国人Beth申请布袋除尘器的zhuanli以来，至今己有一个多世纪的历史了。

在这一百多年的历程中，布袋除尘器除尘技术发展迅速，现代化的布袋除尘器与百余年前原始的布袋除尘器相比，真有天渊之别。而且布袋除尘器的应用越来越广泛，几乎遍及各个工业部门。

其主要原因除布袋除尘器的构造简单外，还具有以下的优点：

 （1）布袋除尘器除尘效率高。即使捕集0.3μm的细微粉尘，也有很高的除尘效率。只要布袋除尘器滤袋材质良好，除尘效率几乎可达百分之bai。

 （2）布袋除尘器运行稳定、适应性强，很少受到处理风量、气体和粉尘性质以及生产设备工作不均衡的影响。

 （3）布袋除尘器能捕集静电除尘器难以捕集的粉尘。

 （4）布袋除尘器操作技术比较简单。

正是因为布布袋除尘器有上述显著的优点，几乎被所有的工业部门都作为主要的除尘设施。

以水泥工业为例，水泥厂无论是干法生产还是湿法生产，全厂的除尘系统绝大部分都采用布袋除尘器。布袋除尘器占有率高达80%。

随着布袋除尘器技术的进步，特别是新型除尘布袋的涌现，使布袋除尘器的应用范围更为广泛，如水泥厂的烘干机和熟料筐式冷却机采用布袋除尘器进行除尘，一直被视为禁区，现在这一禁区也被打破，而且有应用日益增多的趋势。

这主要是因为布袋除尘器具有结构简单、操作维护比较容易和造价低廉等优点，特别是用于处理风量较小的扬尘点的场合，其优点更为显著。

但是布袋除尘器的缺点也十分明显，尤其是除尘滤袋受气体温度的制约，温度过高容易烧袋，温度过低容易冷凝结露而糊袋，这就是静电除尘器尽管受粉尘比电阻的制约，而窑尾除尘仍大量被采用的根本原因。

但是随着国家排放标准的日益严格，耐高温的新型滤料除尘布袋不断涌现和管理大型布袋除尘器经验的积累，新型干法生产线窑尾的除尘系统采用布袋除尘器呈现出日益增多的趋势。

由于脉冲清灰布袋除尘器本身具有的特点，目前逐步被水泥厂的许多尘源点所采用。

如窑尾的除尘系统以往多采用静电除尘器或反吹风清灰的大型玻纤布袋除尘器，随着低压脉冲技术的发展，情况己有很大的变化，现在低压脉冲式布袋除尘器己成功应用于大型新型干法生产线窑尾的除尘系统，低压脉冲除尘技术还在不断地进步，相信今后采用布袋除尘器的范围将愈来愈广泛。