烘干机除尘器技术知识要点

我公司生产的烘干机专用脉冲袋式除尘器成功的解决了粉尘治理的难题。它采用拒水防油除尘布袋，管式喷吹清灰技术，不但具备气箱脉冲除尘器清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有占地面积小、单位面积处理风量大等优点，该除尘器采用了大量的新技术及高品质的零部件，其适应性、使用可靠性及自动化程度大大提高，可保证长期随主机设备运行，除尘设备出口排放浓度低于国家规定的排放浓度，是烘干机粉尘治理的设备。由此可见烘干机配套布袋除尘器效果理想。

烘干机除尘器采用高压脉冲清灰方式，对筒式烘干机，立式烘干机，水泥，矿粉，石膏等行业的烘干工艺的废气处理有良好的效果。由于烘干机前都是采用燃煤提供热源，所以产生的废气中含有一定量的二氧化硫，有很强的腐蚀性，根据这一特点，除尘器内部全部采用防腐处理，滤袋选用耐高温，防腐蚀的氟美斯滤料。骨架采用不锈钢材质或是有机硅处理。并且设备外部都做了保温层，以免烟气结露腐蚀壳体并堵塞滤袋。延长了除尘器的使用寿命。箱式离线脉冲清灰可以在线不停机检修除尘器，设备全自动化程序高，无需专人看管。

烘干机除尘器在使用中容易出现的问题及应对措施：

此款设备在其它单位使用过程中曾出现过的一些问题，如糊袋、烧袋、机壳腐蚀、操作和维护不当等。对此采用了以下措施。

1.做好防腐处理，由于煤在燃烧过程中产生大量的SO2气体，加之采温度和湿度较高，从而加速了与气体接触的机壳内及管道内的腐蚀。为此，我们采用了200-300℃高温防腐涂料，一般涂3层，较好地解决了这一问题，延长了机壳使用年限。

2.袋笼：原用袋笼经过镀锌处理，但2年全部腐蚀，后改为不锈钢丝制作或有机硅处理。

3.改进清灰系统，原出厂时配置的油水分离装置过小，油、水分离效果差，油、水随压缩空气经过管路反吹到滤袋中，影响过滤效果，温度过高时，容易点燃并烧毁滤袋。油、水过滤装置改装后，能定期放油、放水，消除了这一现象的再次发生。

4.选择适当的清灰压力，压力过高，造成破袋；压力过低，不能产生脉冲清灰效果。因此压力一般选择在0.5-0.7Mpa。

5.结合具体情况选用滤袋，我公司选用防腐处理的耐高温氟美斯，工作温度在70-185℃，连续工作温度可达180℃，避免了高温烟气烧毁滤袋的情况发生.过滤风速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纤滤袋过滤风速高40%左右，减少了设备投资。

6.定期进行滤袋间的清理，用人工推、拉等办法使滤袋之间的附着物掉下来，以增加通风过滤面积，延长使用周期；还可以不停机更换滤袋，将滤袋取出清洗晒干后在使用；修补破损的滤袋。

慧阳生产的烘干机除尘器可成功解决烘干机的粉尘污染治理问题，清灰能力强、效果好、排放低、适应范围广、运行稳定、造价低，欢迎zi询！