连云港电炉布袋除尘器提升改造后在铸造厂的应用前景

连云港电炉布袋除尘器提升改造后在铸造厂的应用前景

电炉布袋除尘器烟尘的特点：

烟尘成份：电炉炼钢时散发的烟尘所含成份有：FeO2、FeO、SiO2、Ae2O3、CaO、MgO、ZnO、MnO以及少许的CuO、PbO、和C等；气体成份主要有：CO2、CO、O2和N2等；还有SO2和氟化物。含尘浓度：吹氧时排出的烟气含尘浓度高可达30g/m3;粉尘粒度：细而粘。粘度＜10μm的粉尘在80%以上，废钢中含油脂类以及炼钢时所采用的含油烧嘴都是炼钢产生的粉尘，粘性较大而不会轻易除去。

电炉布袋除尘器的排烟方式：

炼钢电弧炉的排烟方式很多，大致可分为：炉外排烟、炉内排烟、炉内外结合排烟和屋顶排烟等方式。排烟方式可以根据冶炼钢种、工艺操作、工艺布置、厂房条件、水源情况、投资太小、环境保护、劳动卫生和节能等要求及维护管理水平进行分析和综合比较来确定。依据是用户一般都采用炉外排烟方式的形式。

排烟罩的特点：

1、烟气温度不高（≈200℃）；

2、处理风量与其他炉内排烟类型罩较大；

3、电力消耗量中等偏大；

4、无冷却水消耗，无防爆要求；

5、不影响冶炼；

电炉除尘器因其占地面积小，处理风量大，净化效率高等特点而深受用户喜爱。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用，并取得了良好效果。

电炉除尘器的工作原理：

含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。

滤袋喷吹每仓室轮流进行，当diyi个室的离线阀关闭后,开始进行喷吹清灰,同时其余几个室仍然继续工作,diyi个室清灰完毕后,离线阀打开,继续工作。dier个室开始清灰，依次继续。这样就大大避免了我们常说的“粉尘的二次飞扬。

电炉除尘器的捕集技术：

半密闭罩由固定罩和活动罩组成，其活动罩可移开至变压器室顶部。半密闭罩近年来在中、小型电炉除尘系统中运用较广，相对屋顶罩而言其优点主要为：系统抽风量较小，烟气捕集效率较高，投资和运行费用相对较低。半密闭罩可以完全捕集电炉冶炼时的烟气，但对加料和出钢时产生的烟气捕集效率不高，半密闭罩的开关对冶炼周期有一定的影响。

电炉除尘器可以排除冶炼各过程产生的烟气，更利于满足环保要求，而且操作简单。加料时，通过加料装置进行加料，反复几次即可将料加满，解决了加料时烟气捕集困难的难题。出钢时，节能电炉平台翻转直接出道出钢平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，实现了对烟气的全过程捕集。目前国内节能电炉的烟气捕集形式以伞形旋转罩为主，伞形旋转罩假设在炉口上方，以两台节能电炉的zhongxin线来回旋转。加料时，旋转罩移开，直接通过行车加料；出钢时，节能电炉炉台向前翻转，炉口处于伞形罩罩口之外。在这两种情况下，伞形罩处于失位状态，无法有效将烟气抽走，造成烟气直接直冲屋面。由于加料次数频繁，伞形罩的有效工作时间很短，捕集率大约在50% 左右。现行市场上，有些厂家考虑通过屋顶二次除尘来解决伞形罩未能捕集而散发在车间的余烟。二次除尘是在厂房屋面布置若干吸风罩，通过独立的除尘器将余烟抽走。