喷砂机布袋除尘器工作原理

喷砂机布袋除尘器工作原理：
喷砂机工作时，喷砂室内会构成浓度很高的粉尘层，如不进行处理，一方面影响工人的正常操作，一方面影响人的身心健康，所以我们经过除尘器负压工作原理，使含尘气体由进风口进入会都后，以部门较粗尘粒在这里由于惯性磕碰、自然沉降等因素落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋式，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体则由除尘布袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气，达到除尘的意图，随着过滤进程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐步增多，然后除尘器的运转阻力也逐步***，当阻力达到预先设定值时，清灰操控器发作信号，首要操控提高阀将阀板孔关闭，以切断过滤气流，终止过滤进程，然后电磁脉冲阀翻开，以极短的时刻(0.1s摆布)向箱体内喷入0.5~0.7MPa的压缩空气，压缩空气在箱体内敏捷胀大，涌入滤袋内部，使滤袋发生变形、轰动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗，请回完毕后，提高阀再次翻开，除尘器又进入过滤工作状态。

设计的喷砂车间除尘器具有四大优势：
1、除尘效率
除尘效率主要取决于滤料的种类，如采用涤纶***毡滤料，除尘效率能保证在99%以上。
2、压力损失
压力损失主要包括滤袋压损、文氏管压损和进出口压损，主要是前两项压力损失。文氏管压力损失与通过的气流速度的平方成正比地增加。因此，当限定除尘器阻力为（120mmH2O）时，文氏管内的风速一般不能超过4m/min。
3、喷砂房除尘器过滤风速的选取
过滤风速的选取与喷吹压力、脉冲时间、脉冲周期、粉尘性质、气体含尘浓度及滤袋长度有关。当含尘浓度小于15g/m3时，过滤速度取1.5m/min，如超过则应减少，因此，在喷砂工业中，采用一级袋式除尘器时，过滤速度应小于1m/min为宜。
4、喷吹制度
（1）脉冲时间：一般不宜太长，太长则会增加压缩空气消耗量，一般0.1～0.2s。
（2）喷吹压力：其大小直接影响清灰效果，一般要求喷吹压力6～7kg/cm2，但在实际使用中，这种压力不能保证，所以影响了它的清灰效果。
（3）脉冲周期：它直接影响袋式除尘器的阻力，因此，一般选用脉冲周期为45～60s。