1米/2米/3米电动剪板机维护保养

1米/2米/3米电动剪板机维护保养剪板机的使用方法：剪板机在使用过程中可能产生如下的情况---开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。剪板机操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息

脚踏剪板机是指踏拉簧采用滑动支点固定式，使其操作力减少三分之二，部分机床配有压料装置，剪切质量高，并有重量轻，移动方便的特点，广泛适用于金属薄板工业的人力剪下料。

不用电人力剪切，结构合理，剪切自动复位，脚踏轻便自如，设有剪切挡料和踏杠收折装置，剪切质量：切口齐、边线直、无毛边，达到精密剪切效果。省电省力、精密剪切、操作方便、经济实用

维护保养

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。

剪板机刀片特点

　　剪板机刀片材质对生产剪切过程很重要,各种高硬度高速钢在普通高速钢中加入一些合金元素,如Si,Cr,Mo等元素,使其抗疲劳,耐热性,耐磨损有了进一步的提高.

我厂生产的剪板机刀片系列产品采用电渣重熔二次精炼优质材料9CrSi、6CrW2Si、Cr12MoV、H13K、D2、SKD-11等锻造制成，经热处理后整体刀具刃口锋利、韧性好、耐磨耐冲击性好，经久耐用。可根据客户图纸,材质要求定制。　我们的服务：?

　　任何来电咨询我厂的广大客户我们都会有专业的团队为你详细解读刀片的使用方法和使用价值、而且我们在全国各地都设有销售人员、凡是本厂销售出去的产品、如有质量问题、我们都会有积极和贴心的售后服务

剪板机的安全操作规程：

  1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

  2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

  3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

  4、本机床的使用方法：

  a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。

  b、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。

  C、机床操作前先作1－3次空行程，正常后才可实施剪切工作。

  5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。

  6、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。

  7、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。