干法复合铝箔袋中的问题及对策一

干法复合铝箔袋中的问题及对策一
复合铝箔袋标准工艺参数
●复合关键参数
烘箱温度：50-60℃；60-70℃；70-80℃。
复合铝箔袋辊温度：70-90℃。
复合铝箔袋压力：应尽可能增加复合辊压力，而不损坏膜。
关于几种具体情况：
(1)复合透明薄膜时，烘箱和复合辊的温度以及烘箱内的通风（风速和风速）对透明度有较大影响，而且在印刷薄膜受损时采用下限。
(2)对于复合铝箔，如果印刷膜是聚酯，复合辊的温度必须高于80℃，通常调整在80-90℃之间。对于BOPP，复合轧辊的温度不得超过80℃。

●固化
(1)固化温度：45-55℃。
(2)固化时间：24-72小时。
将产品放入固化室45-55℃，24-72小时，普通透明袋48小时，铝箔袋48小时，烹饪袋72小时。
复合铝箔袋胶液的配制
标准配制方法：先将主剂倒入配胶桶，倒入1/3溶剂稀释，搅拌均匀后，加入固化剂，边加边搅拌。均匀后再加入剩余溶剂。
在此阶段，通常的做法是在所有溶剂中加入主剂后，再加入所有环氧固化剂混合。这比较简单，可是所制取的胶溶液的特性在挺大水平上在于所应用的溶剂。目前国内大多数乙酯都是采用室内甲醛法生产的，乙醇浓度很高。有时候生产商发觉空白页转变，复合袋的抗压强度忽然越差。我也经历过许多制造商的这种情况。更改强力胶的制取方式，抗压强度会非常好。
复合铝箔袋剩余胶液的使用
将剩下的胶液稀释液2次，密封性，并在第二天的实际操作里将其做为油漆稀释剂加上到新制取的胶液中。生产制造高规定商品时，不必超出总产量的20%。假如有机溶剂的水成分合格，制取的黏合剂在存储12天后不容易有挺大转变。出现意外的是，复合包装袋没法马上分辨合格，假如马上运用剩馀的黏合剂溶液，会导致挺大的危害。