硅胶圈特性与应用硅胶管使用误差

硅胶圈的温度范围一般在-60℃~250℃，硬度范围：邵氏A25度至90度，O型圈耐寒性：普通橡胶晚点为—20?—30?，即硅橡胶则在—60?—70?时仍具有较好的弹硅胶制品性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度，如：低温密封圈，O型密封圈硅胶因其环保性能而越来越受人们青睐，要了解硅胶制品知识，得从硅胶原材料开始，颜色：黑色，棕色，绿硅胶按键色，白色，红棕色，黄色，兰色，红色，橙色，透明，灰色，也可由客户指定颜色。

硅胶圈具有优异的耐热性，低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，具有高透气性和对气体透过密封圈的选择性，良好的电绝缘性能（硅胶圈的表面能较低，具有吸湿性，可起隔离作用，耐水，但耐水蒸气不佳，压力超过50psi以上不建议使用，与大多数的油，化学物和溶剂兼容，一液态硅胶般硅橡胶耐酸碱性(指对酸液或碱水浸泡的耐力)佳，耐极性溶剂尚可，不耐烷氢和芳香族油品。

橡胶专注于定制长达几十年，定制完美的方案和提供优质的服务凸显了新一代人追求硅胶制品工厂的新时代目标，硅胶制品固体硅胶主要用于模压成型的产品。

硅胶管使用误差是什么，主要影响硅胶管误差的主要因素有主观因素和客观因素。

1，由于机头温度的影响，相同的硅胶按键厂家挤出条件下，如果机头温度过低，那么挤出硅胶套管的内径变大，则硅胶软管壁厚变薄，当挤出温度较高时，硅胶软管内径变小，则硅胶软管壁厚变厚。

2，由于挤出物料的熔点高低密封件及流动性的影响，物料的流动性能与温度有着密切的关系，随着温度的升高，物料表观黏度降低，流动性能好，当机头温度降低时，物料表观黏度较高，流动性能较差，橡胶制品强迫挤出使得机头压力加大离模的管胚由于应力的解除而发生弹性回复，其膨胀水平也与之前所受压力成正比，同时物料较差的流动性使物料挤出较少，导致硅胶软管内径变大，则壁厚变薄。

随着温度橡胶按键的逐渐升高，挤出物料在机头内流动性能得以改善，机头压力随之减小，离模管坯也因应力弹性回复量相应减少，挤出内径减小，另一方面，物料挤出量随流动性能的改善而增加，使硅胶软管管壁增厚。