特点：BASF Ultramid PA6 8202C HS BK-102 是一款半结晶，尺寸稳定，低粘度，刚性好，高强度，结晶，均聚物，易加工，抗热老化，流动性好，耐化学，耐磨蚀，热稳定，生产阶段快，有核的尼龙6树脂。
PA6 8202C HS BK-102 含成核剂和热稳定剂
Ultramid? PA6 8202C HS BK-102
聚酰胺6
BASF Corporation
产品说明
Ultramid 8202C HS BK-102 is a heat stabilized, low viscosity, pigmented black, PA6, injection molding homopolymer possessing a modified crystalline structure for increased property performance and faster cycles. It is also available in non-heat stabilized (Ultramid 8202C).
Applications
Ultramid 8202C HS BK-102 is generally recommended for applications such as gears, valves, fittings, insulators, bushings, slides, window hardware, wiring devices, textile components and furniture casters.
含添加剂：成核剂，热稳定剂
材料特点：半结晶，尺寸稳定，低粘度，刚性好，高强度，结晶，均聚物，易加工，抗热老化，流动性好，耐化学，耐磨蚀，热稳定，生产阶段快，有核
材料用途：齿轮，电气部件，电器导线绝缘材料，阀门/阀门部件，纺织应用，家具，连接器，零件装置，套管
外观颜色：黑色
外观形式：颗粒料
加工方法：注射成型
塑料牌号：PA6 8202C HS BK-102
定属记号：尼龙6
物料数据
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | 1.13 | -- | g/cm? | ASTM D792,ISO 1183 |
收缩率 - 流动(3.18 mm) | 0.90 | -- | % | |
吸水率 | ||||
24 hr | 1.6 | -- | % | ASTM D570 |
23℃,24 hr | 1.6 | -- | % | ISO 62 |
饱和 | 9.3 | -- | % | ASTM D570 |
饱和,23℃ | 9.3 | -- | % | ISO 62 |
平衡,50% RH | 2.6 | -- | % | ASTM D570 |
平衡,23℃,50% RH | 2.6 | -- | % | ISO 62 |
硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度(R 级) | 120 | -- | ASTM D785 | |
球压硬度 | 200 | -- | MPa | ISO 2039-1 |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量(23℃) | 3500 | 1360 | MPa | ISO 527-2 |
抗张强度 | ||||
屈服,-40℃ | 137 | 142 | MPa | ASTM D638 |
屈服,23℃ | 90.0 | 48.0 | MPa | ASTM D638 |
屈服,80℃ | 40.0 | 30.0 | MPa | ASTM D638 |
屈服,121℃ | 30.0 | 25.0 | MPa | ASTM D638 |
屈服,23℃ | 85.0 | 43.0 | MPa | ISO 527-2 |
断裂,-40℃ | 130 | 80.0 | MPa | ASTM D638 |
断裂,23℃ | 90.0 | 70.0 | MPa | ASTM D638 |
断裂,80℃ | 35.0 | 30.0 | MPa | ASTM D638 |
断裂,121℃ | 25.0 | 20.0 | MPa | ASTM D638 |
伸长率 | ||||
屈服,-40℃ | 3.0 | 3.0 | % | ASTM D638 |
屈服,23℃ | 4.0 | 22 | % | ASTM D638,ISO 527-2 |
屈服,80℃ | 25 | 25 | % | ASTM D638 |
屈服,121℃ | 27 | 30 | % | ASTM D638 |
断裂,-40℃ | 5.0 | 3.0 | % | ASTM D638 |
断裂,23℃ | 12 | > 100 | % | ASTM D638 |
断裂,80℃ | > 100 | > 100 | % | ASTM D638 |
断裂,121℃ | > 100 | > 100 | % | ASTM D638 |
标称拉伸断裂应变(23℃) | 10 | > 50 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | ||||
-40℃ | 3370 | 4200 | MPa | ASTM D790 |
23℃ | 3170 | 970 | MPa | ASTM D790 |
65℃ | 600 | -- | MPa | ASTM D790 |
90℃ | 440 | -- | MPa | ASTM D790 |
121℃ | 385 | -- | MPa | ASTM D790 |
23℃ | 2800 | -- | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 | ||||
-40℃ | 183 | 168 | MPa | ASTM D790 |
23℃ | 110 | 42.0 | MPa | ASTM D790 |
65℃ | 30.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
121℃ | 21.0 | -- | MPa | ASTM D790 |
23℃ | 95.0 | -- | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度(23℃) | 3.0 | -- | kJ/m? | ISO 179 |
简支梁无缺口冲击强度(23℃) | 无断裂 | -- | ISO 179 | |
悬壁梁缺口冲击强度 | ASTM D256 | |||
-40℃ | 32 | 21 | J/m | |
23℃ | 48 | 170 | J/m | |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
载荷下热变形温度 | ||||
0.45 MPa,未退火 | 190 | -- | ℃ | ASTM D648 |
1.8 MPa,未退火 | 75.0 | -- | ℃ | ASTM D648 |
1.8 MPa,未退火 | 60.0 | -- | ℃ | ISO 75-2/A |
熔融峰值温度 | 220 | -- | ℃ | ASTM D3418,ISO 3146 |
线形热膨胀系数 - 流动 | 8.1E-5 | -- | cm/cm/℃ | ASTM E831 |
RTI Elec | UL 746 | |||
0.710 mm | 130 | -- | ℃ | |
1.50 mm | 130 | -- | ℃ | |
3.00 mm | 130 | -- | ℃ | |
6.00 mm | 130 | -- | ℃ | |
RTI Imp | UL 746 | |||
0.710 mm | 95.0 | -- | ℃ | |
1.50 mm | 105 | -- | ℃ | |
3.00 mm | 105 | -- | ℃ | |
6.00 mm | 105 | -- | ℃ | |
RTI | UL 746 | |||
0.710 mm | 95.0 | -- | ℃ | |
1.50 mm | 105 | -- | ℃ | |
3.00 mm | 105 | -- | ℃ | |
6.00 mm | 105 | -- | ℃ | |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
体积电阻率 | ||||
1.50 mm | > 1.0E 13 | -- | ohms?cm | ASTM D257 |
-- | > 1.0E 15 | -- | ohms?cm | IEC 60093 |
漏电起痕指数 | 600 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 | UL 94 | |||
0.710 mm | V-2 | -- | ||
1.50 mm | V-2 | -- | ||
3.00 mm | V-2 | -- | ||
6.00 mm | V-2 | -- | ||
补充信息 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
Drop Weight Impact Strength(23℃) | 122 | > 271 | J | 内部方法 |
注射 | 干燥 | 单位制 | ||
干燥温度 | 80.0 | ℃ | ||
干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | ||
水分含量 | 0.15 | % | ||
加工（熔体）温度 | 240 到 285 | ℃ | ||
模具温度 | 65.0 到 80.0 | ℃ | ||
注塑压力 | 3.50 到 12.5 | MPa | ||
注射速度 | 快速 | |||
Ultramid? polyamides are molding compounds based on PA 6, PA 66 and copolyamides such as PA 66/6. Due to their outstanding properties these materials have become indispensable in almost all fields of engineering for the most varied components and machine parts, as high-quality electrical insulating materials and for many special applications.
行业标签：
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