让复合铝箔袋降低30%成本的方法！

让复合铝箔袋降低30%成本的方法！
复合铝箔袋复合工艺70%的问题都与上胶方式相关
依据对技术专业工作人员的学习培训，把握复合型生产加工技术性二十年，可以说70%的复合型生产加工技术性存在的不足是由涂胶法导致的。如镀铝膜复合的外观不好，镀铝膜复合产品的镀铝转移现象，透明膜复合的透明度不好，溶剂残留过高，蒸煮破袋等等。
为何无溶剂复合铝箔袋上胶量更小？
现在方兴未艾的无溶剂复合其实就是差速涂布的上胶方式。因而，活性溶剂涂料高分子材料与较小的干试高分子材料对比，能够得到不错的粘接抗压强度，本人了解是更改胶黏剂的镀层情况，使胶纸表层的粘接镀层更匀称、匀称，进而与凸凹平面图镀层法对比，提升粘接抗压强度的立即方式是扩张粘接总面积。因此这类无溶剂的高分子材料应用较少的强力胶来得到优良的粘合实际效果。反过来，如果把无溶剂粘合剂的涂胶状态涂成凹凸不平，如此低的上胶量估计粘接强度也达不到要求。假如溶剂型胶黏剂的应用情况做到无溶剂型胶黏剂的水准，则溶剂型胶黏剂的需求量可低于当今胶水流量，具备优良的粘合实际效果。因而它并不是活性溶剂涂料胶黏剂自身强过水溶性树脂胶黏剂，只是因为不一样建筑涂料的镀层情况不一样。这里所说的差速涂布上胶方式采用的就是这个原理。
沒有无溶剂的复合型铝镀层，尽管有时候外型不太好，但一般不容易出現铝迁移状况。也是因为它的上胶量只有一点几克，而如果在现有的干式复合机上，镀铝膜复合的上胶量也降到如此之少（暂不考虑外观问题），镀铝层也同样不会转移。而我们现在为了使产品外观良好，只好通过加大上胶量来解决，这样也就加大了镀铝膜转移的机率。透明袋或透明部分的透明度不高，胶纹、斑点等更是和涂胶状态有直接的关系。
差速涂布至少可降低30%复合铝箔袋复合成本
针对广泛关心的成本难题，仅有更改喷涂方法，应当可以少降低30%。之所以有这个预期除了上面说到的可以大幅度的降低上胶量以外，差速涂布还可以使用比现有上胶方式浓度更高的工作液（40%--45%），这样在溶剂上又可以节省一部分。因为强力胶成分显著减少，除开减少有机溶剂残余外，还能够提升生产制造速率，提升生产率。减少问题产品的出现。
差速涂布与双组份水性聚氨酯粘合剂结合的优势
此外，如果把差速涂布上胶方式和现在新出现的双组份水性聚氨酯粘合剂相结合，那么和现在的复合成本相比，预计每吨粘合剂的使用成本可降低6000--8000元。因为双组份水性聚氨酯粘合剂的性能是完全可以代替现有的水煮一下（含水煮）的溶剂型粘合剂的。
从目前得到的信息来看，差速涂胶方式的应用，可以对复合产品的质量有一个较大幅度的提高，对复合成本又会有一个较大幅度的降低。也就是说降低成本应该是有技术支持的，否则降低成本的同时也会降低产品质量。