铝箔袋印刷时飞墨造成的危害

铝箔袋印刷时飞墨造成的危害
铝箔袋印刷时出现飞墨现象，既污染环境，又损害操作人员的身体健康，下面针对这一问题进行简要分析。
1、铝箔袋印刷时产生飞墨的原因
当油墨迁移时，化学纤维在2个或2个之上的触碰油墨辊处被断开或拉申，造成残片，这种残片因为界面张力而变为球型。这时，存有于化学纤维和残片中间页面的双电层被毁坏，一些残余在黑墨水中，另一个带著反过来的正电荷肇事逃逸到空气中。伴随着化学纤维的减少，黑墨水中的残留正电荷慢慢沉积在墨辊山石的表面。这些碎片被排除在空气之外形成飞行的墨水，因为它们与墨水一样充电，靠近墨辊或纸张。
当髙速设备应用黏性油墨时，品质低的联接原材料，非常容易使油墨在油墨辊旋转时，拉生丝造成比较严重的油墨状况，因而不一样种类的印刷设备必须挑选适度的油墨配对。
2、铝箔袋印刷时影响飞墨的因素
(1)油墨黏度过大，油墨在油墨辊出入口拉出，易造成飞墨，但也会导致油墨传送不匀称，使纸型滑脱粉末状，从硫化橡胶布上脱离不容易，易复印等。
(2)墨辊上墨层愈厚，飞墨愈大。当油墨层薄厚为1.1m时，油墨将做到2.8g/m2，而油墨将做到4g/m2。遇到纸张性能对油墨黏附力不好的情况，易造成墨辊堆墨，从而产生飞墨。
(3)墨辊表面凹凸不平及表面干结龟裂时，部分油墨层加厚，墨雾量增大，易产生飞墨。
(4)印刷速度增加，飞墨增大。
(5)空气相对湿度小，促进飞墨产生；湿度增大时，电荷减少，飞墨量变小。
(6)如果油墨中润版液太多，形成严重的W／O型乳化油墨，黏度急剧下降，墨丝变短，会产生严重的飞墨现象。另外，黑墨水的润滑性也会浸蚀金属材料墨辊，在墨辊表层产生亲隔水层并抵触黑墨水，导致金属材料墨辊脱墨。
(7)高分子量油墨的连结料，在油墨分裂时容易拉成长丝，产生飞墨。
3、铝箔袋印刷时如何消除飞墨
(1)选用优质的耐醇类油墨，使其适应高速印刷。
(2)定期将胶辊拆下来彻底清洗，使墨辊墨层均匀，传墨性能提高。
(3)酒精浓度控制在10％~15％之间，过低或过高都不适合。
(4)水斗液用量不宜过大，否则造成墨丝变短，不利印刷。
(5)在油墨中加入电解质时，飞墨会减少，随电解质的加入，导电度增加，飞墨现象会完全消失。
总而言之，在包装印刷全过程中，因为2个滚桶的触碰和旋转，随时随地都是有将会出現飞墨状况，这就规定实际操作工作人员不但要有高技能人才的实际操作水准，也要掌握包装印刷全过程中牵涉到的全部数据信息和规格型号，进而尽量减少飞墨的概率。